中頻熔煉爐是我們常用金屬重熔感應加熱設備，經(jīng)常用于金屬鑄造、金屬提純以及特種合金熔煉方面，它是由中頻電源、熔煉爐體、水冷電纜、電容器組、中頻爐的冷卻系統(tǒng)以及液壓系統(tǒng)等部分組成，瑞鑫盛電爐小編今天在這里著重聊聊中頻熔煉爐的使用與維護問題，供大家參考。

1、中頻熔煉爐在使用前，首先要對新打結的爐襯進行烘爐，烘爐對于干法打爐襯，中頻熔煉爐爐內的鋼模是可以不取出來的。烘爐時一定要采用加小料并填實的原則,避免局部打火而化掉內膽,使干料坍塌。因此要求在烤爐前盡量積攢一些小料。同時在中頻熔煉爐升溫過程中要嚴格觀察鋼模情況,當出現(xiàn)打弧嚴重時應減小電流,如果電流過大會引起鋼模被電弧擊穿而導致爐襯的坍塌。

2、中頻熔煉爐添加金屬爐料、通常，加入金屬爐料時，塊度大小應合適，一般不超過爐子內徑的1/2，同時爐料應小批量分多次加入;加大料時,要先加一些小料墊底,既保證不卡料，又能減少爐料對爐壁、爐底的沖擊。

3、中頻熔煉爐的鐵液凝固后的重熔，我們也叫凍爐啟動。當中頻爐遇到突發(fā)性事件而停爐，爐內的鐵液凝固后重新開爐時應注意:

（1）短時間內中頻爐無法重新啟動時,應在爐內插入鋼管(直徑20mm左右)3-5根,便于重熔過程中氣體的排放。

（2）中頻熔煉爐爐內凝固鐵液頂部沒熔化之前應將爐體搖起,傾斜15-30,并以低于中頻爐的保溫功率送電。

（3）中頻熔煉爐爐內凝固金屬沒有軟化以前不得提高功率，如果升溫太快,金屬的膨脹超過爐襯的膨脹,可將爐襯拉裂,嚴重情況下可導致穿爐;凝固金屬軟化后可以將功率升到保溫功率左右,直到冷凝金屬上面的金屬硬殼被下面的液體金屬熔穿,方可將爐體放平,并按照正常的功率升溫熔化。

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